Nhiệt độ thùng: Nhiệt độ chính cần kiểm soát trong quá trình ép phun bao gồm nhiệt độ thùng, nhiệt độ vòi phun và nhiệt độ khuôn. Hai yếu tố đầu tiên chủ yếu ảnh hưởng đến quá trình làm dẻo và dòng chảy, trong khi nhiệt độ khuôn chủ yếu ảnh hưởng đến dòng chảy và làm mát. Mỗi loại nhựa có nhiệt độ chảy riêng biệt; ngay cả trong cùng một loại nhựa, nhiệt độ chảy và nhiệt độ phân hủy có thể khác nhau dựa trên sự khác biệt về nguồn hoặc cấp độ-do sự thay đổi về trọng lượng phân tử trung bình và sự phân bổ trọng lượng phân tử. Hơn nữa, quá trình dẻo hóa khác nhau tùy thuộc vào loại máy ép phun được sử dụng, đòi hỏi phải cài đặt nhiệt độ thùng khác nhau.
Nhiệt độ vòi phun: Nhiệt độ vòi phun thường được đặt thấp hơn một chút so với nhiệt độ thùng tối đa để tránh hiện tượng "chảy nước dãi" (rò rỉ vật liệu nóng chảy không kiểm soát được) trong các vòi phun loại mở. Tuy nhiên, nhiệt độ không được quá thấp; mặt khác, sự đông đặc sớm của chất tan chảy có thể làm tắc vòi phun hoặc vật liệu đông đặc được bơm vào khoang khuôn có thể làm ảnh hưởng đến các đặc tính của sản phẩm.
Nhiệt độ khuôn: Nhiệt độ khuôn ảnh hưởng đáng kể đến cả tính chất bên trong và chất lượng bề mặt của thành phẩm. Nhiệt độ khuôn thích hợp được xác định bởi các yếu tố như độ kết tinh của nhựa, kích thước và cấu trúc của sản phẩm, yêu cầu về hiệu suất và các thông số xử lý khác (bao gồm nhiệt độ nóng chảy, tốc độ và áp suất phun cũng như chu trình đúc).
